導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜易爆的原因是什么?
發(fā)布時(shí)間:2021-05-28 瀏覽
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導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜易爆的原因玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)和使用中,由于操作不當(dāng)經(jīng)常遇到玻璃反應(yīng)釜的爆炸現(xiàn)象,對(duì)設(shè)備和人員的危害很大。那么,這種現(xiàn)象的原因是什么呢?玻璃反應(yīng)釜設(shè)備制造商告訴我玻璃反應(yīng)釜爆炸的常見原因有幾個(gè)。
對(duì)放熱反應(yīng)容器,玻璃反應(yīng)釜的套筒內(nèi)介質(zhì)為循環(huán)冷卻水。若因某種原因使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)受阻,導(dǎo)致反應(yīng)釋放的熱無法及時(shí)被吸收,溫度升高使反應(yīng)速度加快,釋放的熱越多,反應(yīng)速度越快,玻璃反應(yīng)釜的鍋內(nèi)壓力在短時(shí)間內(nèi)可提高數(shù)倍甚至數(shù)十倍。在這種情況下,即使內(nèi)罐保留了壓力釋放出口或釋放附件,但事實(shí)上由于其釋放范圍遠(yuǎn)未達(dá)到要求,也不能保證及時(shí)和釋放壓力,可能導(dǎo)致容器爆炸。
有的化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,是靠控制投料量、投料比和速度以及時(shí)間來保證化學(xué)反應(yīng)處于受控狀態(tài)。如操作人員操作不當(dāng),操作閥門損壞,攪拌機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)等使上述條件受到破壞,則有可能導(dǎo)致鍋內(nèi)反應(yīng)速度或局部反應(yīng)速度加快或壓力急速增加。
一些化工產(chǎn)品要求在真空條件下生產(chǎn),反應(yīng)過程中要防止氧或其他氣體與空氣接觸。如因密封損壞或其他原因使空氣進(jìn)入鍋內(nèi),導(dǎo)致正常反應(yīng)狀態(tài)被破壞,則可能引發(fā)事故。
化工行業(yè)普遍存在因操作不當(dāng)而發(fā)生事故的現(xiàn)象,玻璃反應(yīng)釜常用于化工行業(yè),反應(yīng)條件較嚴(yán)格,一旦條件不符合,就會(huì)發(fā)生事故。所以操作人員掌握操作技術(shù),大家注意這方面的操作要求。